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应用场景
解决高端装备的复杂精密视控及工业场景的智能视觉检测
随着消费电子行业的高速发展，伴随着产品元器件的精细化升级，对于模切产品的尺寸及品质的要求也随之增加，模切产品供应商如何保证出货量，如何保证产品质量就成了企业发展的重中之重。在当前模切行业全检需求的强力驱动下，易视智瞳科技结合自身在工业视觉领域多年来的技术积累，研发了一款全自动模切检测机。该设备将机器视觉应用到传统模切产品检测中，有效地解决了人工检测的检测效率低、检测精度差等困扰模切产品供应商的问题。
模切物料示例
特点及优势
功能齐全，操作简单
不仅支持全尺寸自动测量，还兼容缺胶、多胶、少胶、堵孔和异物等缺陷的快速检测；支持各种排列方式的卷料横切产品，无论产品如何排序，均可自动定位，进行尺寸测量和缺陷检测，确保产品不会遗漏。
采用特有的视觉检测系统，测量精度高
比人工检测更高效更可靠，遇到不良品自动停机，方便用户及时处理，避免不良品流出。
通用性强，适用于多种不同颜色与材质的模切类产品，真正实现一机多检
颜色：黄色、红色、蓝色、黑色、浅蓝色等；
材质：黄色、白色、乳白色、透明胶等。
快速上手
工程文件一次建档，反复调用；参数配置自动保存，无须重复设置；支持远程建档，不受地域限制。
支持检测结果实时显示
全尺寸测量数据数据存储及 Excel 导出，方便用户回溯。
双面检测
支持模切类和钢片类产品正反面同时检测，检测效率高，能够大幅度节约劳动成本。
客户诉求
模切产品生产领域 TOP 企业，模切产品种类繁多，终端客户要求各种模切产品的尺寸及外观都能够实现全检。而且尺寸的检测精度要达μ级，缺胶等功能性不良要100％检出，否则终端客户如果发现不良会大力罚款。
1、产品尺寸及缺陷检测种类多，人工的检测精度差，导致大量尺寸不良流出，增加客诉
2、人工成本增加，人工全检的效率低下，微小缺陷人眼无法察觉，造成不良品流出，导致客诉
解决方案
采用特有光源方案能够兼容各种种类的模切产品
采用高分辨率工业相机和镜头，检测精度可以达到±0.03mm，杜绝尺寸及外观不良品流出
采用正反面检测，发现不良品在线打标，减少人工干预，在实现全检的基础上极大地提升了减小效率，降低了人工成本